高精度冷拔無縫鋼管或管是通過一個較大的塑性變形的精密冷產品的生產過程中的縱向液壓拉力機推出，它是特別適用于液壓和氣動缸筒。高精度冷拔技術和設備，是北京科技大學專責小組經過12年成功發展的一個新的科技成果。這項技術可以完全取代傳統建筑-孔形磨削效率低，金屬切削加工方法生產液壓和氣動缸筒的利用率較低。隨著傳統的切割缸方法，新技術具有以下優點：(1)金屬利用率從45%到60%至95%;(2)收益率接近100%;(3)材料強度提高40%至60%;(4)生產力是普遍增加了100倍。到目前為止，這項技術已在全國推廣使用的7個省，直轄市，N-精密管生產線的建立，并取得了良好的經濟效益和社會效益。與繪圖方法取而代之的則是擊滾動的缸在液壓機生產能力的一個革命性的變化切管生產的工業實力和民族水平的一個重要標志。液壓機械液壓缸的發展做出的限制很難。傳統的液壓缸生產打卷聯合切割方法，這種方法處理缸有以下缺點：1)一個4M百毫米坦克的神，如生產效率低，需要鍵四個小時，拉的拉法生產的，要拉每個計數傳遞，只要2.5分鐘，100倍的生產效率。工業生產的異型鋼型材的標志形的鋼管產品，作為一個分支，，由于其截面形狀復雜，在國民經濟的各個領域的特點的多種。從冶金，化工，農業機械，發電廠，建筑，勘探和其他高科技領域如航空，航天，核電廠等行業的基礎產業，型鋼被廣泛使用。型鋼，由于其合理的經濟斷面，壁薄，重量輕的大量金屬利用率高，少切削，無切削等，已在各行業使用，并取得了良好的經濟效益和社會效益。(原是中國歷史最悠久，品種最全生產的異型鋼和其他金屬管形的專業生產企業的產量最高的生產。湖工作的各種手段，并能產生生產J$獨特的，復雜或高精密型總管道，超過5000種規格，多種工藝組合。往往占75%以上的品種和規格的生產。目前年產20000噸，本世紀末可達400萬至500噸的規模